真（zhēn）空鍍膜機（jī）工作過程中，出現問題是（shì）必然（rán）的。有鍍膜效果的問題，也有真空鍍膜機本身的故障。下（xià）麵介紹鍍膜機在使用過程中的常見問題及處理方法:

一.鍍膜有汙點或瑕疵。

1.底塗有汙物或塵粒。

處理方法（fǎ）:仔細過濾塗料；

2.鍍膜室已被汙染。

處理方法:清洗。

3.噴塗（tú）的氣管有汙染。

處（chù）理方法:清洗（xǐ）或加裝過濾器；

4.噴塗車間的空氣流速過大。

5.塑膠成型的過程中有氣體逸出或表麵麻點。

處理方法:檢查模具，改進工藝或直接更換（huàn）材料。

 
二.塗膜龜裂呈鱗片狀。

1.鍍膜太厚。

處理方法:調整鍍膜厚度；

2.鍍膜收（shōu）縮（suō）率與（yǔ）底漆相（xiàng）差太（tài）大，或底漆固化不（bú）好（hǎo）。

處理方法:調整光固化工（gōng）藝或調整塗料配方。

 
三.鍍鋁層光亮（liàng）度（dù）不好。

1.基材表麵（miàn）有較低密度（dù）區域。

處理方法:更換基（jī）材牌號，或增（zēng）加（jiā）塗料的固含量，增加塗層的交聯密（mì）度；或兩道或（huò）多道底塗。

2.蒸發速度低。

處理方法:提高蒸發速率。

 
四.底塗（tú）層部分脫落。

1.基（jī）材表麵有油汙。

處理方法:清潔表麵或更換基材牌號；

2.手接觸過基材（cái）的（de）表麵（miàn）。

處理方法:盡量不要用手摸，或戴防靜電手套。

3.擴散泵返油。

處理（lǐ）方法:采用加擋油裝置等；

4.鍍（dù）膜操作（zuò）不好。

處理方法:保證一定的（de）真空度。