微信掃一（yī）掃 關注（zhù）浦元最新動態！ 真（zhēn）空鍍膜機真空（kōng）鍍鋁是在真（zhēn）空狀態下（xià），將鋁金屬加熱熔（róng）融至蒸（zhēng）騰，鋁原子凝結在高分子材料外表，構成極薄的（de）鋁（lǚ）層。真空鍍鋁請求基（jī）材外表潤（rùn）滑、平坦、厚度均勻;挺度和（hé）摩擦係數恰當;外表張（zhāng）力大於38Dyn/Cm2;熱性（xìng）能好，經得起蒸騰源（yuán）的熱輻（fú）射和冷凝熱的效果;基材含水量低於0.1%。常用的鍍鋁基材有聚酯(PET)、聚丙烯(PP)、聚酰胺(PA)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)等薄膜。鍍鋁技術有哪些常見問題?
1、鍍鋁（lǚ）時（shí）薄膜出現孔洞（dòng）
原因：
①蒸騰舟內（nèi）鋁料太滿。解決方法：下降送鋁速度（dù）;進步蒸騰舟電流。
②真空室內蒸騰舟（zhōu）之間呈現短路。解決方法：掃除短路。
③真空室內雜質飛濺
2、鍍鋁時薄膜出現拉伸現象
原因：
①基材張（zhāng）力太大。解決方法：調節放（fàng）卷、卷取張力操控體（tǐ）係，恰當削減張力。
②冷卻體係工作異（yì）常。解決方法：查看冷（lěng）卻體係，並掃除故（gù）障。
3、薄膜表麵出現褐色條紋
原（yuán）因：
①真空度低 解（jiě）決（jué）方法：清洗真空室內的送鋁、蒸鍍設備、冷（lěng）卻體係、放卷、卷取設備及導輥;查看抽真空體係;下降環境（jìng）濕度（dù）。
②薄膜釋放氣體。解決方法：薄（báo）膜預枯燥;延伸抽真空時（shí）刻。
③噴鋁過多。解決方法：進步車速;下降蒸騰（téng）舟電流;下降（jiàng）送鋁速度。
④蒸騰舟內有雜質。解決方法：清洗蒸（zhēng）騰舟及熱屏蔽板。
⑤蒸騰舟老化。解決方法：替換蒸騰舟。
工藝要求：真空度不得低於103PA，避免呈現褐色條紋或鋁層厚度不均表象;操控好體係張力，敞開冷卻體係，避免薄膜受熱呈現（xiàn）拉伸變形;準確操控卷取速度(280～320m/min)、送鋁速度(0.4～0.7m/min 2mm鋁絲)及蒸騰舟加熱電流（liú），以（yǐ）取（qǔ）得商品請求的鋁（lǚ）層厚（hòu）度(100～300A°);可預先在薄膜上塗布必定幹量的底膠，並充沛枯燥，再經真空鍍鋁，可進步鋁層與薄膜的結合力。然（rán）後在鋁膜上塗布必定量的維護樹脂，避免鋁層氧（yǎng）化蛻（tuì）變。經此（cǐ）技術構成的鍍鋁薄膜，耐摩擦，且（qiě）不易蛻變。